聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司技術力量雄厚，擁有先進的鍛壓設備 ：鋸床二臺，鍛錘二臺，壓力機一臺，沖床400T一臺，315T兩臺，250T兩臺，160T三臺，100T四臺，等離子氣割機器一臺，車床十臺，鉆床三臺。沖壓厚度6mm--45mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質為:碳鋼，Q235B,20#,45#,16MN。
鍛打法蘭毛坯制定
目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值，異型鋼管的性能指數(shù)分析-疲勞前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

水泵法蘭毛坯精加工多功能機床原理圖
1—球面支撐 2—可調支撐架 3—橫梁 4—電子水平儀
5—水平導軌副 6—精密滾動支撐 7—千分表 8—配重
加工密封槽時，先使立銑刀沿蘭徑向進行一定深度的銑削，然后，使機床再沿工件圓周方向運動，對蘭進行環(huán)向連續(xù)銑削，機床沿蘭運動一周，即完成一次加寬密封槽的銑削加工，分別對蘭密封槽的內外圓柱面進行切削，直至達到設計要求。
圖8為法蘭的現(xiàn)場精加工照片。

鍛造法蘭毛坯
鍛造法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。

載人航天空間環(huán)境模擬器KM6
為F12米法蘭截面圖，該法蘭的粗加工采用的是傳統(tǒng)的加工工藝，由于鍛坯需經(jīng)過彎曲、粗車，然后再精加工，彎曲時截面尺寸略有畸變，但不影響粗車加工，由于粗車加工后內外徑及長頸法蘭尺寸均已到位，精車時僅在施工工地加工密封槽和密封面，故只在該方向上留了20mm的精加工余量，以補償由于焊接面外變形。沿法蘭徑向取單邊15mm，沿高度方向單邊取10mm作為鍛造余量。為了減少現(xiàn)場的焊接工作量和由于兩端的直邊造成的材料損失，對于F12米的法蘭，分8段鍛成坯料后，再進行冷彎。
聊城市開發(fā)區(qū)正堂金屬制品有限公司可以依據(jù)各種標準生產(chǎn)各種形式的法蘭盤，并可以根據(jù)客戶圖紙要求制作，滿足客戶的個性化需求。
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